Profily ložiskových pouzder jsou precizně zpracované vytlačované komponenty z hliníkové nebo bronzové slitiny navržené tak, aby sloužily jako konstrukční pouzdro, třecí plocha nebo vložka pro kluzná ložiska, pouzdra a radiální ložiska v průmyslových strojích, automobilových systémech a aplikacích těžkého vybavení. Tyto specializované válcové nebo přírubové profily poskytují nosná rozhraní mezi rotujícími hřídeli a stacionárními pouzdry s nízkým třením – eliminují valivé prvky prostřednictvím přímého kluzného kontaktu mazaného olejem, tukem nebo pevnými samomaznými materiály. Tyto profily jsou vyráběny v přísných rozměrových tolerancích s optimalizovanými povrchovými úpravami a vlastnostmi materiálu a poskytují spolehlivý provoz při vysokém zatížení, nízkých rychlostech a znečištěných podmínkách, kdy by kuličková nebo válečková ložiska předčasně selhala.
Klíčové vlastnosti:
Optimalizace materiálu pro aplikační požadavky：Vyrobeno z vysoce pevného hliníku 6061-T6 (lehký, odolný proti korozi), bronzu SAE 660 (CuSn7ZnPb, vynikající zabudovatelnost a přizpůsobivost) nebo slinutého porézního bronzu (samomazací olej), výběr na základě nosnosti 0.51–51 MP (kluzná kapacita 0.50051 MP m/s) a požadavky na expozici životního prostředí.
Přesná kontrola rozměrů: Dosaženo tažením za studena, honováním nebo CNC obráběním s tolerancí díry H7–H8 (±0,015 mm–0,025 mm), drsností povrchu Ra 0,4–1,6 μm a kruhovitostí do 0,01 mm – zajištění správné tvorby olejového filmu, minimální opotřebení hřídele a optimalizace hydraulického mazání 0,0,5 mm.
Integrované mazací inženýrství: Obsahuje olejové drážky (obvodové, axiální nebo spirálové vzory), zásobníky maziva a grafitové nebo PTFE vložky tuhého maziva (20–30% objem), které umožňují bezúdržbový provoz, možnost nouzového chodu nasucho a výkon mezního mazání během cyklů start-stop.
Všestrannost příruby a montáže: K dispozici jako válcová pouzdra (DIN 4379, ISO 3547), přírubová pouzdra (DIN 1850) nebo vlastní profily s vnějšími přídržnými drážkami, závitovými rozhraními a specifikacemi přesahu lisovaného uložení (0,02 mm–0,05 mm), které zabraňují rotaci nebo axiálnímu zatížení.
Odolnost proti opotřebení a korozi: Tvrdý eloxovaný hliník (Typ III, 50–75 mikronů, povrchová tvrdost HRC 60+) nebo bezproudově poniklovaný bronz poskytují 5–10× prodloužení životnosti oproti nepovlakovaným materiálům a zároveň odolají chemickému působení hydraulických kapalin, mořské vody a chemikálií z průmyslových procesů.
Tepelný a fotovoltaický výkon: Navrženo s tloušťkou stěn (2 mm–10 mm) a optimalizací tepelné vodivosti, které řídí tvorbu tepla třením (PV faktory až 10 MPa·m/s pro bronz, 5 MPa·m/s pro hliník) – zabraňují zadření a udržují rozměrovou stabilitu při nepřetržitém provozu.
Nákladově efektivní řešení údržby: Konstrukce profilu objímky umožňuje výměnu opotřebených ložisek v terénu bez poškození hřídele nebo pouzdra, snižuje náklady na údržbu o 60–80 % oproti výměně valivého ložiska a prodlužuje životnost strojů v abrazivních aplikacích, aplikacích s vysokými rázy nebo v aplikacích náchylných k nesouososti.
Aplikace:
Kritické opotřebitelné součásti pro oka hydraulického válce, čepy lopaty, otočné klouby zemědělského vybavení, válečková ložiska dopravníku, ložiska lodního hřídele lodních šroubů, pouzdra vodicích lopatek turbíny, ovládací ramena odpružení automobilů a kloubové body těžkých strojů – poskytují spolehlivý provoz tolerantní vůči údržbě ve stavebnictví, těžbě, zemědělství, námořní dopravě, energetice a dopravě, kde jsou výhody odolnosti proti zatížení a kluzných ložisek, znečištění ložisek.
Kontaktujte ihned